斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。

离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。

环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60℃，夹钢绳胶带允许物料温度达80℃，耐热胶带允许物料温度达120℃，环链、板链输送物料的温度可达250℃。

说明：斗式提升机由上部区段、中部机壳、下部区段、带料斗的输送带等牵引部件、传动装置和室外检修平台组成。高效斗式提升机又称为高强度环链斗式提升机，本系列斗式提升机为环链式传动，是继TD型、TH型高效斗式提升机在各行业得到广泛应用之后，我厂根据国内广大市场的需求，在保持TD型TH型提升机原先的各项优点和***性能的基础上，引进开发生产出了***GTD型、GTH型高效斗式提升机。该机型是一个集技术***性、产品经济性、使用检修可靠性于一体的新产品，已经投入市场，并达到用户好评，欢迎大家比较选用。


1.下部区段，由进料口、下部机壳、改向轮组和张紧装置组成。
2.中部机壳（检修），每台一节,用于安装、检修牵引部件。
3.中部机壳（防偏），通常每隔5节中部机壳放置一个。
4.连接板，通常每隔2节中部机壳放置一个。 
5.中部机壳（标准），L=2米。
6.连接框，通常每隔5   节中部机壳放置一个。
7.中部机壳（非标），L在0.5~2米之间。一般安装在上部区段***或***节中部机壳处。
8.上部区段，包括上部机壳和传动滚筒组。
9.驱动装置。由电机、垂直轴减速器、液力偶合器、逆止装置、慢动装置组成。
传动装置有右1、右2、左1、左2之分，图一为右1装法。
10.室外操作平台。

11.带斗装置。

斗式提升机的型号选用须知：

作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：

1.物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。

2.物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。

3.物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。

4.单位时间内的输送量。

一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅
斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的
一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。

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